本文主要讨论位置传感器，解释了一些术语，选择合适的测量仪器时的关键注意事项，以及一些常见的易犯错误。
也许你在他们做仪器理论的那一天就离开了大学。如果你还知道准确性，分辨率，可重复性等等这些东西。那你是在一个很好的公司，但是很多工程师要么被遗忘了，要么从来没有真正理解过这个工程领域。应用于仪器领域的术语和相当深奥的技术概念令人困惑。然而，它们对于为您的应用选择合适的测量仪器是至关重要的。如果选错了，你可能最终会为超过所需指标的传感器付出代价；相反，你的产品或控制系统可能会达不到关键的性能指标。
分辨率和线对宽度公式，本文主要讨论位置传感器，解释了一些术语，选择合适的测量仪器时的关键注意事项，以及一些常见的易犯错误。
本文主要讨论位置传感器，解释了一些术语，选择合适的测量仪器时的关键注意事项，以及一些常见的易犯错误。
根据此数据，即可计算出该图片的分辨率。计算的方法是，以其在长度方向上的像素数，除以长度的尺寸数（英寸），或以其在宽度方向的像素数，除以宽度的尺寸数（英寸）。例如以图片的像素是640×480，其尺寸大小是长等于3.
定义
首先是一些定义：
仪器的准确性是衡量其输出准确性的一种方法
仪器的分辨率是在测量位置上可测量的最小增加量或减少量
位置测量仪器的精度，是指它的重复精度
位置测量仪器的线性度，是测量传感器输出与实际位移之间的偏差
大多数工程师对准确度和重复精度之间的差别困惑不已。我们可以通过对目标靶的射箭来解释准确度和重复精度之间的区别。准确度就指箭头距离靶心的距离。
明确回分辨率计算方法：(X：长度像素数；Y：宽度像素数；Z：屏幕尺寸即对角线长度)分辨率可以从显示分辨率与图像分辨率两个方向来分类。显示分辨率（屏幕分辨率）是屏幕图像的精密度，是指显示器所能显示的像素有多少。由于。
图1 准确的射击(左)和精确的射击(右)
如果射出许多箭，那么重复精度就指箭簇的大小。如果所有的箭头聚集在一起，则认为这个箭簇是精确的。
一个具备极佳线性度的测量传感器，同时也是非常精确的。
明确需求
图2 非线性传感器的校准，误差缓慢变动
图3 非线性传感器的校准，误差快速变动
光电编码器常见的易犯错误
光电编码器的工作原理是将光源照射到一个光学元件—通常是一个玻璃盘。光线要么被阻挡，要么通过圆盘上的光栅，产生一个与位置对应的信号。这些玻璃盘令人惊异—有非常精细的光栅，使得制造商声称可以达到很高的精度。如果这些微小光栅被灰尘、污垢、油脂等所掩盖，那么通常情况下会发生什么呢？事实上，即使是很细小的外来物质也会导致读数错误。更重要的是，在几乎没有任何故障告警下，光电编码器完全停止工作。这就是所谓的“灾难性故障”。此外，对于光电编码器，准确度指标不太为人所知。
就是每英寸图像内有多少个像素点。图像分辨率的表达方式也为“水平像素数×垂直像素数”，也可以用规格代号来表示。图像分辨率原理 数码图像有两大类，一类是矢量图，也叫向量图；另一类是点阵图，也叫位图。矢量图比较简单。
假设一个光电编码器，它采用1inch的编码盘，分辨率18位（即256k个点）。通常，这个编码器所宣称的准确度可能是+/-10角秒。但是，需要强调（实际上从来没有说明）标称的准确度指标是在编码盘与读数头之间的旋转是完美的，并且温度是恒定的条件下得出的。
下面，我们再考虑一个更实际的例子，光电编码器安装稍微有偏心，0.001inch（即0.025mm）。
显示器分辨率计算 方法 ：我们来讲一下计算原理，也就是计算公式，这样大家自己就可以拿起计算器来算。计算公式请看下图。下面我们以iphone4s为例子，用此公式计算一下它的PPI。分辨率为960x640，屏幕尺寸3.5英寸。计算过。
偏心来源于几个方面，见下面列表：
编码盘和编码器轮毂轴之间的同轴度
编码器轮毂轴内孔和编码盘之间的同轴度
编码器轮毂轴和编码盘平面之间的垂直度
编码盘平面与读数头平面之间的平行度
编码器轮毂内孔与安装轴之间的同轴度
轴承间隙，轴承座间隙
轴承对准不好
轴圆度，编码器旋转周内孔圆度
定位方法（典型地，用一个螺钉固定会把编码器旋转轴中心拉到一边）
轴承上的压力，或者应力引起的位移
热效应
等等
图4 光码盘和读数头不同轴
完美安装光电编码盘需要如此精细的技术，以致成本变得非常昂贵。实际上，总是会有一个测量误差，因为编码盘不是在读数头认为的地方。假设安装误差是0.001 inch，那么测量误差就等于编码盘读数轨道上0.001 inch弧长所对应的角度。为了在数学上变得简单，我们假设光学轨道的半径是0.5 inch，这就等同于2mrad或412角秒的误差。换句话说，具有10角秒准确度指标的编码器，实际上的准确度比其数据表的准确度要低40倍以上。
如果你的光学编码盘能后精确定位在0.001inch以内，你做的非常好。实际上，你更有可能只能达到0.002-0.01inch，所以，实际上你能达到的准确度将会是最初计算的80-400倍。
一种新途径
旋转变压器和新一代感应式传感器（IncOder）的测量原理完全不同于以上其他传感器。测量是基于转子（盘）和定子（读数器）之间的互感，而不是从某一点的读数中计算位置。由于测量是在定子和转子的整个工作表面上实现，因此，在编码器某一部位中由于非同轴度引起的误差，会在编码器相对部位的相反效应所抵消。相对于光电编码器来讲，分辨率和准确度指标通常不像光电编码器那样令人印象深刻。然而，关键在于，在大范围非理想的条件下，总能保证测量性能。
图5 新一代感应式IncOder编码器，在任何环境条件下达到高准确度
