电焊工的常识及方法安全，操作规程如下：
1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。
5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。
7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
气体保护焊机操作规程
一、工作前
企业回深圳市阿拉玎光电自动化有限公司研发团队由一群数十年电子设备研发设计经验工程师组建，主要研发制造销售世界ISS智能选择焊锡系统（波峰炉后自动检测自动修补系统）、PCBA检测焊接半自动维修系统、全自动在线选择性波峰焊、全自动在线选择性喷雾。
1、焊机及加热器接地必须可靠，焊枪绝缘必须良好。
2、气瓶或管道气阀门应完好无损，搬运气瓶时，瓶盖要盖好。
3、电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的±10%时方准使用
4、电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好。
5、工具附件齐全、完好。
6、工作环境应符合要求。
7、检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。
二、工作中
1、班前检查合格后，先接通总电源开关，动作要迅速，再接通控制电源开关。绿灯亮表示焊机正常。
2、检查冷却风机运行是否正常，风路是否畅通无阻。严禁在没有冷却的情况下使用设备。
3、接通检气开关，打开气阀，检查气阀是否完好；调整气体流量在10？/FONT>20升/分。
4、接通送丝机构传动部分，检查送丝速度是否均匀，并调整到适当值。
5、接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求调整好电流、电压，送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离，并随时观察焊缝质量。对其修正，调节到较佳位置。
6、一切正常后方能进行焊接。
7、焊枪使用应注意下列事项：
①在连续使用中，焊枪的焊接电流和负载持续率应控制在所有焊枪的额定表所规定的范围之内。
②为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命，在使用前应先涂一层防堵剂，防止其粘上焊接飞溅物。
1、防护习惯，要养成戴好焊工头罩或者拿好焊工面罩的习惯。2、手势和姿势习惯，刚开始焊的时候成型会很难看，但是一定要保证焊条和材质的角度，还是站姿焊接和蹲姿焊接人的姿势，这个都得从开始接触焊接的时候养成的。使用。
③须经常清理喷嘴，以免出气孔被飞溅物堵塞，保证气路畅通及防止焊接电源短路，损坏机内电气元件。使用时应经常检查导电嘴。如有磨损或堵塞应立即更换。
注意电弧长度, 焊条角度, 落点准确, 合适电流 .其次还要注意焊条与焊接方向的夹角为70°-80°。先说立焊，先定位焊的时候，要进行反变形定位，预留缝隙下小上大，焊条与铁板的夹角为60度左右，打底焊时电流稍大，使用双。
④焊枪用完后应放在可靠的地方，禁止放在焊件上。
8、工作中随时注意焊丝输送情况，紧轮不得过松、过紧，焊丝轮管不得有急弯，最小曲率半径应＞300毫米。
9、焊接现场严禁使用风扇，以确保气体的保护作用。
10、离岗时，应关闭气路与电路，切断电源后方可离开。
三、工作后
1、关闭气路与电路，切断电源，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具附件放在规定的地方。
2、按维护规程做好焊机的保养工作。
1、焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮。2、焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅。3、烧焊时，焊条与铁板保持45度夹角，有利于铁水的均匀分布，烧出来的。
3、做好交接班工作。
氩弧焊操作规程
1、焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。
2、将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。
3、将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。
1、准备施焊：准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。2、加热焊件：将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意。
5、将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。
