现场动平衡仪是指旋转机械在现场工作或接近现场工作状态下，对其进行振动测量分析和校正的一种平衡方法，特点是：工作量小、快速等优点。现场动平衡调整只是对转机的单面单测量校正，不能解决双面力距不平衡量校正的问题。以下就简述几种现场动平衡的方法。
一、两点法找动平衡：包括水平两点法，垂直两点法。表述如下：
a、水平两点法
测出风机在工作转速下两轴承的振动振幅，若A侧振动大（振动值为Ao），则先平衡A侧，在转子上某一点（作记号1）加上试加质量M，测得振动值为A1，按相同半径将此试加质量M移动180°（作记号2），测得振动值为A2，根据测得的A0、A1、A2值，选适当的比例作图，求出应加平衡质量的位置和大小。作图一所示：
图一：动平衡水平两点法示意图
做轮胎动平衡有4个步骤：1、首先把LOGO拆掉，把轮子装上动平衡仪，选择适应大小的固定器。先把动平衡仪上的尺子拉出来，测量，然后输入第一个控制器；2、把弯尺拿出，测量轮辋宽度，同样在第二个控制器上输入；3、在控制。
作△ODM，使OM：OD：DM=A0：A1/2：A2/2，延长MD至C，使CD=DM，并连接OC；以O为圆心，OC为半径作圆O；延长CO与O圆交于B，延长MO交圆于S，则OC为试加质量M引起的振动值（按比例放大后的振动值），平衡质量P为：
永久配重的位置，由图中量得角∠COS为d，则平衡质量应加在第一次试加质量位置1的逆转向α角或顺转向d角处，具体方位由试验确定，这种方法需要5次电机转运，才能完成找动平衡的工作。电机试运次数较多。
b、垂直两点法
测出风机在工作转速下两轴承的振动振幅，若A侧振动大（振动值为Ao），则先平衡A侧，在转子上某一点（作记号1）加上试加质量M，测得振动值为A1，按相同半径将此试加质量M移动90°（作记号2），测得振动值为A2，根据测得的A0、A1、A2值，选适当的比例作图，求出应加平衡质量的位置和大小。作图二所示：
图二：动平衡垂直两点法示意图
1、做汽车动平衡时，首先要将胎压补充到适合的胎压值，在将轮胎上面的石子异物清理干净，尤其是花纹沟中的。 2、将轮胎安装到动平衡机器上，用卡扣完全固定。这一步是比较重要的，因为在最后轮胎需要进行转动，所以一定。
二、三点法找动平衡
作图步骤如下（具体作图如图三所示）：
1、以O为圆心，取合适比列，以A1、A2、A3为半径画圆；
2、小圆内以OA为边长，OA为顶点，做等边三角形OAB；
3、以B为圆心，中圆的半径为半径画圆，所得圆与大圆交于C点
4、以AC为边，A和C为顶点，做等边三角形ACD；
5、做ACD的中心点，记为S。以S为圆心，AS为半径做圆，OS与S圆交于S’点。
S’即为平衡重量应加的位置，A、C、D三点分别对应三个试加质量的位置。这一方法电机试运次数为4 次。
平衡质量P为：
图三：动平衡三点法示意图
1、把轮胎放在动平衡机上。用扣固定好，如果轮胎有旧平衡块，就需要先放下旧平衡块。2、测量从机器到轮胎钢圈的距离。在机器上输入相应的值。3、用卡尺测量钢圈的宽度。获得数值后，将数据输入机器。4、读取轮胎钢圈的半径。
三、闪光测相法找动平衡
其原理是引起转子振动的干扰力就是不平衡质量产生的离心力，通过仪器测出干扰力的最大振幅及相位变化，运用向量计算可知不平衡质量的大小和位置，在其相反位置上加上相等的质量，就可抵消由于不平衡质量而产生的振动。用闪光灯的闪光时间直接受振动相位的控制，当转速和闪光灯的闪光频率同步时，闪光灯每次闪光的时间正好是转轮到同一位置的时候，闪光测相法步骤分为9步，数次试加平衡块和启动转机，测得振幅和相位，再进行向量作图运算，以求出应加平衡块的质量和位置。
在此可看出以上这些方法难以被检修人员掌握和运用的原因有：1）步骤多，耗时长，反复试加重块；2）复杂，需作图计算，并动用专用仪器。
以下是动平衡步骤：1、将轮胎充到合适的胎压去掉轮胎上原来的平衡块将轮胎的石子、泥土剔除洗净。2、2.在平衡器上先装锥形定位销然后在把轮胎装在平衡机器上用卡扣固定好（锥形定位销一定要对准中心孔否则数据可能不准确）。
四、划线法找动平衡
我们知道，不平衡的转子在转动时会产生离心力，此力周期性地冲击着轴承产生振动，我们用测振表先测出轴承部位的振动值，掌握转子工作状态下的不平衡状况，然后按如下步骤操作实施：
1、在停止转动的风机轴上靠近叶轮部位选择一段，擦净其表面，检查确定其圆度合乎标准。
2、起动风机至工作转速，用磨尖的石笔在此轴段中心线的位置缓慢伸入，当石笔刚接触到轴表面时即停止前伸，而改变为沿轴向推移一小段后收回，使轴段上留下石笔画出的线段，如此重复画数次直至画完选定的轴段。动作一定要轻而稳，注意石笔不可伸得太前，否则轴上将会画出整圈圆弧，前伸不足则笔和轴的接触不够，画不上线段或画出的线段不清楚，从而难以判断，在画线的同时，可用振动表测出轴承振动值Ao。
3、待风机停稳后，在轴上找出所画线段的中心线A-A，在轴的其他部位做好其位置标记F，将A-A线转至水平位置，该水平线的对称位置经叶轮回转方向的反向之后一个相位角即为加重点。其滞后角如下表：
4、平衡配重则根据经验数据选取，将配重焊接于风机前盘或者后盘边缘非工作面。再次启动风机，用测振仪测量其振幅，如达到其要求则工作结束，如果振幅不符合要求，则需要重新找动平衡。
图四：动平衡划线法示意图
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1.做动平衡有四个步骤:首先去掉LOGO将车轮安装在动平衡仪上选择合适尺寸的固定器。首先拔出动平衡仪上的直尺测量测量然后输入第一控制器。2.然后拿出弯尺测量轮缘宽度在第二个控制器上输入。3.在控制器中输入轮辋直径然后。
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