不锈钢加热温度的确定依据对于金属的压力加工来说，金属轧制前的加热，是为了获得良好的塑性和较小的变形抗力，加热温度主要根据加工工艺要求，不锈钢碗的熔点，由金属的塑性和变形抗力等性质来确定。不同的热加工方法，其加热温度也不一样。
金属的塑性和变形抗力主要取决于金属的化学成份、组织状态、温度及其它变形条件。其中，温度影响的总局势是，随温度升高，金属的塑性增加，变形抗力降低，这是因为温度升高，原子热运动加剧，原子间的结合力减弱，所以变形抗力降低，同时可增加新的滑移系，以及热变形过程中伴随回复再结晶软化过程，这些都提高了金属的塑性变形能力。但是，随着温度的升高，金属的塑性并不直线上升的，因为相态和晶粒边界同时也发生了变化，这种变化又对塑性产生影响。
对于不锈钢中合金元素如镍、铜、钴、锰等，它们都具有与奥氏体相同的面心立方晶格，都可无限量溶于奥氏体中，使奥氏体区域扩大，钢的终轧温度可相应低一些，同时因为提高了固相线，开轧温度(即最高加热温度)可适当提高一些。对于不锈钢这样的高合金钢，其加热温度不仅要参照相图，还要根据塑性图、变形抗力曲线和金相组织来确定。
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轧制工艺对加热温度也有一定的要求。轧制道次越多，中间的温度降落越大，加热温度应稍高。当钢的断面尺寸较大时，轧机咬入比较困难，轧制的道次必然多，所以对断面较大或咬入困难的钢坯，加热温度要相应高一些。加工方法不同，加热温度也不一样。对于热轧薄板，加热温度不能太高，否则在轧制过程中容易出现粘连现象。
塑性图是确定加热温度的主要依据，它给出了金属塑性最高的温度范围，加热温度的上限应取在塑性最高的区域附近。
纯铁（Fe）具有1535℃的固定熔点，1890℃的铬（Cr）和1453℃的镍（Ni），而304型不锈钢的熔点为1400-1450℃。在极高的温度下，许多材料开始失去其抗拉强度。钢铁也不例外。甚至在达到熔点之前，不锈钢的刚性变差，加热时更。
根据状态图和塑性图确定加热温度范围后，还要用变形抗力图(变形抗力随温度的变化曲线)来进行校正，以保证整个热加工过程在金属变形抗力最小的范围内来完成。
不锈钢有好多种.熔点在1500℃左右
