共聚pp密度，pp是聚丙烯的简称，俗称百折胶，因为有非常好的耐应力开裂性，很高的弯曲疲劳寿命，这也是它俗称百折胶的原因。
pp材料的密度较小，为0.81---0.91g/㎝3，是常用塑料中密度最小的。
pp料具有良好的力学性能，具有较高的耐热性，化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应，质地纯净，无毒性，电绝缘性好。
pp材料的缺点是尺寸精度低，刚性不足，耐候性差，它是有后收缩现象，制品易老化，变脆和变形。
pp的收缩率较大，收缩率1.2-----2.5%，加入30%玻纤改至0.7%左右。
pp材料如果储存适当则不需要干燥处理。
熔胶背压可用5bar，色粉料的背压可适当调高。
PP塑料（聚丙烯）的密度是0.89～0.91g/立方厘米。聚丙烯色、无臭、无毒、半透明。聚丙烯（PP）具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电。
注射压力，采用较高的注射压力和保压压力，保压压力约为注射压力的80%。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
企业回活性氧化铝球3-5mm的价格一般在5000-8000不等，一般在空压机、干燥剂中经常使用这种规格，进口的活性氧化铝价格甚至在10000以上，另外活性氧化铝干燥剂、活性氧化铝除氟剂、活性氧化铝催化剂等价格都不一样的，再有就是不同的厂家价格也会有差异。
注射速度，为减少内应力及变形，应选择高速注射，但如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。
模具。一般流道直经4一7mm，针形浇口长度1一1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐步增加，模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm一一0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小。
PP材料密度：据准确资料显示，PP材料的密度大概在0.90-0.91g/cm3，在所有塑料当中密度最小，在需要轻便简易的场合中十分适用。因为PP材料在塑料中相对密度最小，而自身来说密度不算小，所以制作结实的同时又轻便易于携带的。
pp熔体的粘度随剪切速度的提高而明显的下降，受温度影响较小。
