机器或设备日常检修或发生损坏时都会需要拆轴承，电风扇卡扣式固定圈怎么拆卸，特别是由于轴承故障而拆卸时，检查轴承周围零件、润滑剂和轴承本身的情况，这有助于找出故障原因和需要改进的区域、解决问题。那么如何正确拆卸轴承呢？有哪些拆卸方法？又该如何选择工具呢？今天我们就跟大家分享一篇干货。
如何进行轴承的拆卸？
1、最好在经验丰富的人员或在其指导下进行。
2、拆卸开始前，确定要拆卸的具体方法。
3、手边备好必要的轴承拆卸工具。
拆卸电风扇电机的具体操作步骤如下：1、松开电风扇上下壳的固定螺丝。2、拿下电风扇的上壳。3、向左旋转拧下扇叶的固定螺丝。4、摘下电风扇的扇叶。5、拧下电风扇的固定螺丝。6、此时就能拿下电机了。
4、重新使用或者检查已拆卸轴承时，注意避免划伤或者损害轴承滚道或滚动体；从轴承座上拆卸轴承时，拆卸力加于外圈；从轴上拆卸轴承，拆卸力加于内圈。
拆卸轴承的主要方法？
1、使用手或者液压
2、只用专用扳手
3、使用拔具
4、使用感应加热设备（内圈）
5、使用注油法
如何选定不同的工具？
拆卸安装在圆柱形轴径上的轴承
冷拆卸
拆卸较小型轴承时，可通过合适的冲头，轻轻敲击轴承套圈的侧面以将其从轴上卸下，更佳的方法是使用机械拉拔器。拉抓应作用于内圈或相邻部件。如果轴肩和轴承座孔肩预留了可容纳拉拔器拉抓的凹槽，则可以简化拆卸过程。此外，在孔肩的位置加工一些螺纹孔，便于螺栓把轴承顶出。
热拆卸
加热环通常用于安装和拆卸与其尺寸相同的中小型轴承的内圈。加热环由轻合金制成。加热环带有径向开槽，且配备电绝缘手柄。
如果经常拆卸不同直径的内圈，建议使用可调试感应加热器。这些加热器可以迅速加热内圈，而不会使轴变热。拆卸大型的圆柱滚子轴承的内圈时，可以使用一些特殊的固定式感应加热器。
拆卸安装在圆锥形轴径上的轴承
可使用机械或液压助力拉拔器拉住内圈，即可拆卸小型轴承。某些拉拔器配有弹簧操作臂，使用这种有自对芯设计的拉拔器，可以简化程序，避免损坏轴颈。倘若不能在内圈上使用拉拔器拉爪，则应经由外圈，或采用拉拔器结合拉拔片的方式拆卸轴承。
1、准备好要拆解的电风扇。2、先拆开前挡盖。3、再逐个拆下电风扇叶片。4、之后拆下电风扇后挡片盖。5、然后拆掉电机与控制风量开关一体的组件。6、现在只剩下一个竖杆和底盘，把底盘底部的螺丝拧开，这样竖杆和底盘。
使用注油法时，中大型轴承的拆卸会更加安全简单。这种方法在高压下通过油孔和油槽将液压油注入两个圆锥形配合面之间。两个表面之间的摩擦大幅减少，并产生使轴承和轴径分开的轴向力。
拆卸紧定套上的轴承
对安装在紧定套配直身轴上的小型轴承，可以使用锤子来敲击均匀作用在轴承内圈端面的小钢块来拆卸。在此之前，需要将紧定套锁紧螺母拧松数圈。
1、准备要拆解的电风扇。2、拆开前挡片盖。3、拆下电风扇叶片。4、再拆下电风扇后挡片盖。5、拆掉电机与控制风量开关一体的组件。6、如今只剩下一个竖杆和底盘了，将底盘底部的螺丝拧开，这样竖杆和底盘就分开了。7。
对安装于紧定套配阶梯轴上的小型轴承，可以使用锤子通过一个特制的套筒敲击紧定套锁紧螺母的小端面来拆卸。在此之前，需要将紧定套锁紧螺母拧松数圈。
对于安装在紧定套配阶梯轴上的轴承，使用液压螺母可使轴承拆卸更简便。为此必须在紧靠液压螺母活塞的位置安装合适的止动装置，注油法是更简易的方法，但必须使用带有油孔和油槽的紧定套。
拆卸退卸套上的轴承
1、电风扇网罩及扇叶的拆卸 电风扇网罩及扇叶是电风扇中顶部的关键部件，若怀疑是扇叶部分有故障时，需要先将网罩拆下，然后再拆卸扇叶。电风扇中网罩及扇叶通常是由固定螺钉直接固定。拆卸时，可首先找到网罩上的固定螺钉。
拆卸退卸套上的轴承时，必须卸下锁定装置。（如锁紧螺母，端板等）
对于中小型的轴承，可以利用锁紧螺母、钩形扳手或冲击扳手来进行拆卸。
这些要点要注意
1、拧开外机螺丝，取下外壳。2、拆卸扇叶，用水清洗即可。3、拆卸下电风扇顶部的控制面板，擦洗。4、电机不方便拆卸，所以只能动手去擦去电机四周灰尘。5、把拆卸的所有部件清洗干净后按照之前的顺序重新安装。
1、务必检查拆卸工作前是否有裂纹、锐源、断裂、碎片或变形；
2、使用压具时，所有部件平稳，不摇晃或者颤动；压动轴时，轴的中心必须与锤子的中心对齐；用力时切勿手抓住轴；放置一个接盘接住轴或者轴承，以免掉落在地；
1、夹头：用手松开电风扇保护网的夹头。2、网盖：松开后，用手向上掰即可取出电风扇前网盖。3、螺母：直接用手拧出马达转轴螺母。4、风叶：拿下塑料螺母后，就可以取出风叶，手动拿出风叶片。5、拧：松开后网螺母，手。
3、使用拔具时，确认拔具的卡爪卡牢轴承的侧面；将拔具上负荷螺栓的末端对准轴；如果卡爪在操作过程中变松，则立即停止，换个位置卡牢后，恢复操作；如施加正常的拆卸力后，轴承未能脱出，请勿对拔具过度施力，改用其他方法。
4、使用专业扳手（拆卸套筒）时，请用大小合适的锁紧螺母的扳手；如果锁紧螺母过紧，请勿用锤子敲击扳手的柄；
5、使用轴承注油法的时候，慢慢地注入油，当内圈沿轴向移动时，立即停止注油；锥孔轴承可能会高速飞离轴承，务必在轴的末端安装一个螺母，以防止其飞离；
6、使用感应加热设备时，切勿在工作区域附近放置易燃材料（如油或燃气）；重复使用轴承或需要进行检查时，切勿加热超过120℃；切勿不带手套触摸加热后的轴承或周围零件；加热完毕，立即从轴上拆下轴承（内圈）；如果早拆卸时，轴承内圈难以移动，停止操作，重新加热轴承（内圈），再继续操作。
有用就点个关注吧！
