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本文来源
中央空调市场
导读
膨胀阀由阀体、感温包、平衡管三大部分组成,电子膨胀阀5线怎样强制打开,是通过控制蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。,
作为冷水机制冷系统四大件之一,一般安装于储液筒和蒸发器之间,起着节流降压和调节流量的作用。
而在实际的维修中,有些制冷系统的疑难问题难以迅速定位,往往怀疑是热力膨胀阀故障而被更换掉。
如果膨胀阀外观有明显的断裂、变形、破损,则就是膨胀阀已经损坏了。制冷系统能运转的,在制冷系统工作时候检查膨胀阀前后管路的冷媒温度、压力和所表现出来的现象也可以判断清楚膨胀阀本身有没有故障。如果膨胀阀坏了,低压管。
今天我们一起了解一下膨胀阀的常见故障排查。
暖通风向标
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故障一:膨胀阀提供的制冷剂流量太大。
现象:有液体进入压缩机;过热度低;吸气压力正常或稍高。
可能原因分析:
2、膨胀阀口内部泄漏,密封不严。如果发生内部泄漏,压缩机停止后在膨胀阀处仍然可以听到“嘶嘶”的流动声音,同时,从视液镜看到液体仍在流动。当然,从视液镜观察液体流动情况时,要排除较高处制冷剂回流引起的干扰和气泡。确认有内部泄漏后,可以拆下流口组件检查密封情况,如果不能解决,就需要更换整个阀体了。
3、感温包安装问题。安装位置和方式不对,或者和回气管接触不好,或者感温包保温不好,都有可能造成供液过多。
4、热力膨胀阀过热度调整不当。
企业回选择止回阀需要考虑连接形式,材质,结构形式,工作温度,压力环境,流动方向,标准,驱动方式,适用介质等多方面因素,比如材质有不锈钢,铸铁,碳钢,铸钢,黄铜等;适用介质有水,蒸汽,弱酸碱介质,油品,氨气等;标准有国标,美标,德标,。
故障二:压缩机启动时,制冷剂流量较大。
现象:液体进入压缩机;没有过热度;吸气压力高于正常值。
可能原因分析:
1、机组安装不规范。由于管路流向、室内机室外机的相互位置安排不妥,造成停机时制冷剂向压缩机或蒸发器汇集,在突然开机时流量较大。
判断膨胀阀坏了的表现:1、低压管不冰手;2、干燥瓶结霜;3、冷凝器结霜;4、膨胀阀或者冷凝器没有工作时发出嗖嗖的声音;5、高低压压力不正常以及高压管温度不正常。关于膨胀阀的相关信息如下:1、膨胀阀的位置:膨胀阀。
3、外平衡管堵塞。感测到的压力不能很快传递到阀体内,造成关闭力小,阀口开启较大。
4、液管上的电磁阀关闭不严。在停机时源源不断的为膨胀阀提供制冷剂,以至在低压侧内集聚。
故障三:制冷系统振荡,或间歇式不稳定。
现象:吸气压力波动;吸气过热度波动;膨胀阀时而供液不足,时而供液太多。
膨胀阀坏了的表现:低压管不冰手,干燥瓶结霜,冷凝器结霜,膨胀阀或者冷凝器处听不到嗖嗖的声音,高压和低压不正常,高压管温度不正常等。
可能原因分析:
1、设计制冷系统特性不能抑制系统振荡,类似于常见的“共振”,系统不匹配。
2、选用的膨胀阀容量过大造成振荡。
3、感温包安装位置不对。如果测到的是回气管中积存的冷冻油的温度,则容易出现振荡。
4、蒸发器上负荷分布不均匀。如气流吹过蒸发器时不均匀,蒸发器盘管各回路内制冷剂分配不均匀等。
5、制冷剂中含有较多水分。可能造成膨胀阀时而冰堵,时而解冻正常工作的状态。
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