ABS塑料注塑技术参数
1.ABS塑料的应用范围：
汽车（仪表板，abs料注塑温度最低多少，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等)，电冰箱，高强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等)，电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等。
2.ABS的化学和物理特性：
（1）ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
A.丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性。
B.丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性。
C.苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
（2）ABS是非结晶性材料。
（3）ABS具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以
及很高的抗冲击强度。
（4）收缩率0.4~0.7%。
abs塑料的注塑温度 成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃
3.ABS注塑工艺表
壁厚mm 温度
喷嘴℃ 前段℃ 中段℃ 后段℃ 下料口℃ 模温℃ 干燥/时间℃/hr
备注： 一般壁厚1.5~5mm，流长比为80~100：1
壁厚mm 压力 速度
ABS塑料 化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 特点：1、综合性能较好,冲击强度较高。
注射mpa 保压mpa 背压mpa 保压s 冷却s 注射速度mm/s 螺丝速度（最佳）mm/s
5.注塑温度
（1）炮筒温度：210～280℃，建议温度：245℃。
企业回注塑机常见故障 一：锁模部分故障问题与处理方法：（一）：不锁模：处理方法：1）：检查安全门前行程开关，并修复。 2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。 3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。 4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。
（2）模具温度：50～80℃。
A.模具温度将影响塑件光洁度，温度较低，则导致光洁度较低。
B.对精度较高的塑件，模温宜取50-60℃。对高光泽，耐热塑件，模温宜取60-80℃。
C.生产较大产品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）略高5℃左右为宜。
6.注塑压力
（2）背压：5~15MPa。如果背压太低，熔料中裹入的空气会造成焦化（在制品内有灰黑纹路）。
7.射出速度：
（1）防火级要用慢速，耐热级用快速。
（2）如制品表面要求较高，则要用高速及多级注塑的射速控制。
（3）最好采用分级注射：从慢到快。
（4）需高注射速度以达到好的表面光泽，最小熔合缝以及熔合缝高强度。
（5）需要在流道会合处开设通气隧道。
8.浇口系统：可用点浇口和热流道，最小壁厚不应小于0.7mm，因为ABS流动性较差。
9.机器停工时段：普通料无需用其它材料清洗，阻燃料可用普通ABS或PP清洗。
10.资料来源：
（1）《注塑成型技术》，郭广思主编。
（2）《注塑成型工艺技术与生产管理》，梁明昌编著。
成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 成型特性：1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>
（3）其他网上资料。
