钢的热处理概述
机械零件的一般加工工艺为：①毛坯（铸、锻）；②预备热处理→机加工；③最终热处理。
在热处理的“4把火”中，退火与正火主要用于预备热处理，只有当工件性能要求不高时才作为最终热处理。淬火和回火则主要是最终热处理。
退火
1、单液淬火：将钢奥氏体化后，在单一淬火介质中冷却到室温热处理。这种淬火方法适用于形状简单的碳钢和合金钢工件。碳钢的冷却介质一般采用水、盐水或碱水，合金钢多采用油冷。单液淬火适宜大批量生产，并容易实现机械化和。
将钢件加热至高于或低于钢的临界温度，最简单的淬火方法，经适当保温后随炉或埋入导热性较差的介质中缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。
将钢件加热至高于或低于钢的临界温度，经适当保温后随炉或埋入导热性较差的介质中缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
正火
正火一般是作为普通的零件的最终热处理。要改善切削性能，低碳钢用正火，中碳钢用退火或正火，高碳钢用球化退火。
淬火是使刀具钢更硬的一种方法。先将刀具钢加热到一定温度，这个温度要根据钢材而定，如果实在没有经验可以加热到1050-1090°C之间，然后快速冷却。通过这个过程获得刀钢硬度。其中的原理很简单。在奥氏体转化过程中，刀钢中。
淬火
淬火是应用最广的热处理工艺之一。淬火目的是为获得马氏体组织，提高钢的性能。
回火
41页内容全面介绍热处理
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2、准备一个能盛装~20Kg水的阔口容器（根据您的刀具大小和长短确定容器的开口大小和深浅），将水温为35℃~50℃的水（本来好的淬火介质很多，但您不一定有，水是廉价的淬火介质,水加热是为了防止刀具严重变形和豁）倒在容。
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加热到橘红，然后将工件迅速放入水或油或冰水或冷油，让刀具迅速冷却。这种常用工具可以在作坊里做，而且自古以来就一直使用。淬火后钢材变硬，刀具淬火后容易出边，所以锋利，另一方面淬火后的刀具出边耐用，在磨尖后不会很。
