26．问：（1）我们用蒸馏滴定法测氨氮时，馏出液呈现黄色，影响滴定终点，不知道是
为什么，怎么避免或者排除干扰。（2）好氧污泥浓度的测定时，是取 10ml 沉淀了半小
时的污泥，还是取 10ml 水和污泥的混合物沉淀后测定。好氧污泥浓度一般控制在多少
是正常的。（3）水解酸化池的污泥浓度一般是多少为正常的。
答：浓度高要稀释后用比色法测定。如果加入显色剂后仍有黄色，说明氨氮浓度很低（只
是猜测）。
污泥浓度测定要用 100ml 混合液在量筒沉降后的污泥来测定，污泥浓度控制的范围
要根据装置的实际污泥负荷来定，不能一概而论的。
27．问：在春节期间，卡鲁塞尔 2000 怎么运行（春节一些人回家，没有倒班）？
答：只要污水不断人就不能休息，所谓的周末运行模式靠不住的。
28．问：我厂的 UNITANK 系统其主体为三格池结构（三个池可分为左边池、中池、右
边池），三池之间为连通形式，每池设有曝气系统，采用机械表面曝气，并配有搅拌。
外侧两边池设出水堰以及污泥排放装置，两池交替作为曝气和沉淀池，污水可进人三池
中的任何一个。
现工艺运行分两个主体运行阶段，第一主体阶段运行步骤如下：（1）污水先进入左
边池，同时左边池进行厌氧搅拌，搅拌时间为 1 小时。中池好氧曝气，右边池作沉淀池
出水。（2）污水继续进入左边池，左边池停止搅拌，进行好氧曝气，曝气时间为 3.5 小
时。中池始终好氧曝气，右边池还作沉淀池出水。（3）左边池停止曝气，静沉，静沉时
间为 1 小时。污水由进左边池改进中间池。中池始终好氧曝气，右边池还出水。第一个
主体运行阶段（共 6 小时）结束后，通过一个短暂的过渡段（0.5 小时反冲洗），即进入
第二个主体运行阶段。第二个主体运行阶段过程改为污水从右边池进入系统，混合液通
过中间池再进入作为沉淀池的左边池，水流方向相反，操作过程相同。
以上工艺在我厂已运行两年，我认为该工艺在脱磷除氮方面存在着一些漏洞，即在
那么10ml水的质量=10cm³*1g/cm³=10g。综上，可得10毫升水是10克。相关信息：毫升是一个容积单位，跟立方厘米对应，容积单位的主单位是升（L）。内容扩充：oz即盎司（英语是Ounce，简写成oz），这里指液量。
各个主体阶段沉淀池排出的水没有经过一个完整的厌氧—好氧过程，排出的水其实以好
氧水为主。另一方面我觉得现工艺在厌氧—好氧段时间分配不合理，好氧段时间过长。
对此，我提出了一些建议，以第一主体阶段为例：污水先进入左边池进行厌氧搅拌，厌
氧搅拌一段时间后污水改进中间池，左边池停止厌氧搅拌改好氧曝气，这样左边池就好
象被“锁定”一样，能尽可能完成硝化反应。其后左侧池停止曝气，作为沉淀池。然后
进入第二个主体运行阶段，污水流动方向由右向左，运行过程相同。
建议提出以后我们也实践了一段时间，在实践过程中我们碰到了这样一个问题，就
是其中一边池被“锁定”曝气、而中池改进水以后，中池的污泥就始终推流到另一做沉
淀池的边池，结果中池的污泥浓度极低，而沉淀池的边池污泥浓度很高，造成“泛泥”
一瓶盖大约是5到6毫升左右，通常也就是两瓶盖为10ml。就是一个矿泉水瓶盖两盖，不要满。大约有10立方厘米。 换算1毫升液态水在4摄氏度时的重量为1克。简介：毫升是一个容积单位。1L=1000mL 1000毫升=1000立方厘米 =1。
和磷的二次释放。
对于上述描述的一些情况，想请教下面问题：
（1）我的建议对我厂现行的工艺是否合理？
（2）建议中能解决中池大量推泥的弊端吗？
（3）我厂现行的工艺厌氧—好氧段时间分配合理吗？
答：三个问题回答如下：
（1）你的建议比现在的运行模式合理。但要作些调整，即在锁定左池的前提下。
延长左池进水的时间，相应减少中间池进水的时间，这样更合理，理由从下条可知。
企业回th110里氏硬度计的价格大概在每台几元。th110里氏硬度计的价格受多方面影响，如品牌、类别、规格、市场等。在选择购买之前，多方面地进行了解和对比是必要的。th110里氏硬度计是一种测量硬度仪器，可实现6种硬度（HL、HRB、HRC、HB、HV、HS）间。
（2）左池进水的时间增加后，左池更多的污泥推至中池，使中池的泥比调整前的
多，可以使中池进水时间结束时的污泥浓度比现在的运行模式多。
（3）至于厌氧好氧的时间是要根据脱氮除磷效果要通过试凑来定的。
一瓶盖大约是5到6毫升左右，通常也就是两瓶盖为10ml。就是一个矿泉水瓶盖两盖，不要满。大约有10立方厘米。 换算1毫升液态水在4摄氏度时的重量为1克。1升=1000毫升 10毫升=0.01升。水的密度为1g/cm³，即1克。
无论左池和中池进水时间如何调节，二池总的进水时间是不变的，中池进水时间增加而
左池进水时间减少，推到右池的流量是一样的，但流过去的污泥绝对量会减少。当然各
池的污泥浓度不可能平衡，这是交替式曝气池的特点。
至于要缩短周期的时间是不对的，对于设有厌氧段的工艺，如果缩短周期时间，由
于边池出水前的预沉淀时间不能缩短，所以每周期中的好氧和厌氧时间就不够了，即使
不考虑除磷，要缩短周期，也要在污泥的沉降性能好的情况下，这样才能减少预沉淀的
时间，而保证生化应该阶段的时间。还要说明的是 UNITANK 工艺对脱氮除磷有一定的
局限性，除磷会制约脱氮效果。
29．问：微生物镜检时怎样计数？我用的是 10×的物镜，16×的目镜，即总放大倍数
为 160 倍，在总放大倍数 160 倍下的一个视野看到 3 个钟虫，那在 1 平方厘米中有多少
钟虫？
答：应该用 100 倍，即目镜和物镜都是 10 倍，来观察原生动物和后生动物，并计数。
丝状菌的丰度 100 倍也可大致看清，污泥结构和游离细菌的密度观察 400 倍较合适。计
数方法是：先确定每毫升曝气池混合液共有几滴（假定每毫升有 20 滴），取一滴混合液
于载玻片上，小心盖上盖玻片，然后在 100 倍下将所有泥样都看一边，记好各类原生动
物和后生动物的数量，然后再观察其它内容。
30．问：对三槽式氧化沟侧沟排泥的方式，我认为有它的优点，但同时又由它的致命缺
点，即像 SBR 工艺一样会形成排泥漏斗，造成初期排泥的浓度高而后期排泥的浓度非
常低。从而造成对后续的污泥处理工艺的不利，而且造成控制系统复杂，要借助不可靠
的仪表或增加工人的劳动强度来完成。
答：这是完全可避免的，边沟排泥并不是任何时间都可排的，如果在 A 阶段从曝气边沟
排泥也不可能出现这情况。污泥沉降性能好的也不一定要则沟排泥，应该根据各装置的
具体情况来定，至于运行管理要方便，当然要有可靠的控制系统，目前的控制系统应该
算是简单、成熟的，当然自控系统出问题，用人工控制是很不方便，这也是三槽式氧化
沟的弱点之一。
